وبلاگ تحقیقاتی متالورژی

 

مقدمه 

فولادهای ضد زنگ برای کاربردهای معماری ، مانند اکثر پروسه های مربوط به نماکاری ها ،وسایل،تجهیزات و غیره ، به دلیل ماهیت ضد خوردگی و زیبایی ظاهری خود انتخاب می شوند   .
اینها معمولاً ملاحظات اصلی است.
در مورد کاربردهای داخلی عوامل دیگری نیز می توانند مهم باشند: از جمله این موارد: در محل های شلوغ برای حذف اثر دست و لکه های آن " (روی تخته های دیواری و آسانسور) خطر خراشیدن یا لکه گیری از تماس با عینک یا نوشیدنی ها ??می تواند با یک تمیز کردن ساده لکه ها را از بین ببرد و ظاهر سطح را حفظ کند اما هیچ تغییر غیرقابل قبول در ظاهر ایجاد نمی کند.

انتخاب گرید استیل ضدزنگ

به استثنای محیط های داخلی که اغلب در ساختمان های استخر یا در محل های تفریحی برای صرف اوقات فراغت و هیدروتراپی روبرو می شوند ، انتخاب درجه یک عامل مهم نیست.
برای اکثر فضای داخلی ساختمان که برای تماس با انسان در نظر گرفته شده است ، می توان فریتی 430 (1.4016) یا آستنیتی 304 (1.4301) را در نظر گرفت.

بسته به نوع سطح ، اختلاف رنگ طبیعی کمی بین آنها وجود دارد که می تواند در انتخاب تأثیر بگذارد. فولاد فریتیک می تواند یک رنگ آبی داشته باشد ، در حالی که با مقایسه ، نیکل حاوی 304 دارای رنگ زرد جزئی است.

سطح پایانی

طیف گسترده ای از سطوح پایانی وجود دارد.
استثنای آنیل روشن ، 2R ، ممکن است به عنوان زیبایی های تزئینی ، صیقلی و رنگی مناسب زیبایی شناسی محسوب نشود.

استاندارد انگلیس BSEN 10088-2: 2005 شامل جداویلی است که در آن می توانید تمام مشخصات و پارامترهای مربوط به سطح پایانی را ببینید .

موارد رایج برای سطح نهایی شامل:

طرح دار

راه راه

جلا داده یا پولیش داده

رنگی

 

سطح پایانی جلا یا پولیش مکانیکی شده

این شامل طیف گسترده ای از سطوح پایانی ممکن است ، از جمله نام های "G" ، "J" ، "K" و "P" BSEN 10088-2.

برای جلوگیری از باقی ماندن اثرات دست یا آلودگی های مرتبط با آن بهترین سطح پایانی سطح جلا یا پولیش شده است.

از آنجایی که فولاد ضد زنگ آستنیتی 304 سخت نیست ، سطوحی که بسیار جلاکاری شده اند ممکن است مستعد آسیب باشند. در جایی که خراش دادن سطح در نوارهای کناری یا لبه ها بسیار محتمل است ، ممکن است یک لایه یکنواخت (غیر جهت دار) بهتر از سطح پایانی رایج باشد.
با وجود این که آهن از فولاد کربن معمولی آلوده نشده باشد ، خراش های روی فولاد ضد زنگ از مقاومت در برابر خوردگی آنها در چنین مناطقی کاربردی کم نمی کنند. این به دلیل "خود بهبودی" بودن لایه سطح غیرفعال روی فولاد است.

اتمام رنگی

رنگ هایی از جمله آبی ، سیاه ، برنز ، ذغال ، طلا ، سبز و قرمز در انواع فولادی 304 (و 316) موجود است.
این رنگ ها می توانند در سطح آسیاب ، الگویی ، صیقلی ، دانه ای یا منقوش شده با مهره اعمال شوند و طیف گسترده ای از رنگ و بافت را ارائه می دهند. رنگ حاوی رنگ یا رنگدانه نیست ، بلکه به تأثیر اختلاف مسیر تداخل نور در یک لایه منفعل سطح ضخیم شیمیایی متکی است.

به طور کلی رنگ آمیزی روی مواد ورق قبل از ساخت انجام می شود و بنابراین محدوده شکل ها یا اشکال پیچیده محدود می شود.
اصلاح خراش های سطح دشوار است و بنابراین این محدوده از اتمام ممکن است برای مناطق پر رفت و آمد مناسب نباشد و برای کاربردهای روکش یا بام مناسب تر باشد.

سطح نهایی

الگوهای برجسته سه بعدی نورد سرد یا یک یا هر دو طرف.
این "2M"  به پایان می رسد به جلوگیری از خراش ها و علائم آن کمک می کند و از این رو در مناطق پر رفت و آمد ، به ویژه درهای آسانسور ، فاسیا و پنل های روکش مفید است. ورق هایی با رولت های تزئینی بسته به عمق الگوی ، می توانند از نظر سختی کاربردهای پانل را نشان دهند.

اشکال موج دار

نورد سرد "2W"  در الگوهای ذوزنقه یا سینوسی نیز در BSEN 10088-2 مشخص شده است.

 

 

روش های ساخت و خطر خوردگی دو فلزی

روشهای پیوستن به طور کلی از نظر حفظ مقاومت در برابر خوردگی در مکانهای داخلی مسئله ای نیست.
احتمالاً حفظ نکات تهیه و نصب از اهمیت بیشتری برخوردار است و بنابراین روش های اتصال "غیر حرارتی" احتمالاً بهترین گزینه ها هستند. این شامل:

بست مکانیکی (میخ پرچ ، پیچ و غیره)

اتصال چسب

 

از آنجا که محیط معمولاً خشک است ، خوردگی دو فلزی (گالوانیک) در صورت تماس با سایر فلزات ، نباید خطری داشته باشد.

نظافت و نگهداری

تمیز کردن معمول با استفاده از مواد شوینده ملایم و به دنبال آن شستشو و خشک کردن کافی برای جلوگیری از خشک شدن لکه ها معمولاً باید مناسب باشد.

مواد تمیز کننده ساینده ممکن است به برخی از اتمام های تعیین شده برای برنامه های داخلی آسیب برساند و در صورت امکان از آنها اجتناب کنید.
با استفاده از برس های پولیش و صیقلی جهت دار ، "الگوی خراش" جدید را با رنگ اصلی تراز کنید و بررسی کنید که نتیجه به دست آمده از نظر زیبایی شناختی قابل قبول است.

هر دو جلا پاشش یا مالیدن با روغن می تواند در سرکوب اثرات میکروبی مفید باشد ، به شرطی که روغن به دقت مورد استفاده قرار گیرد به طوری که اجازه ندهد خاک به سطوح تحت چسبیده باشد.

برای مطالعه بیش تر در رابطه ورق استیل می توانید از وبسایت گروه فلز بازدید بفرمائید.