انواع ریز ساختار استنلس استیل
بررسی دقیق تر ریز ساختاراستنلس استیل ها
پنج دسته اصلی از استنلس استیل ها وجود دارد که عمدتاً توسط ساختار کریستالی (بلورین) آن‌ها طبقه‌بندی می‌شوند:
استنلس استیل آستنیتی
استنلس استیل آستنیتی (Austenitic) بزرگترین خانواده از خانواده استنلس استیل ها هستند، حدود دو سوم از تولیدات استنلس استیل متعلق به این خانواده است.میکرو ساختار این خانوده از استنلس ها آستنیتی می باشد که در ساخار مکعبی آن ساختار fcc دارند، برای حفظ ریزساختار آستنیتی در تمام دماها از ناحیه کرایوژنیک تا نقطه ذوب این ریزساختار با نیکل و یا منگنز و نیتروژن کافی آلیاژ سازی می شوند.بدلیل این که در همه دماها دارای یک نوع ریزساختار یکسان است از این رو فولاد زنگ‌نزن آستنیتی قابل سخت‌کاری از طریق عملیات حرارتی نیست.
استنلس استیل های آستنیتی به دو زیرگروه سری 200 و سری 300 تقسیم می شوند :
- سری 200
50 سال است که تلاش های زیادی در جهت جایگزینی منگنز به جای نیکل موجود در استنلس استیل آستنیتی در حال انجام است.هدف این تلاش ها حذف اثر قیمت نیکل بر روی قیمت نهایی استنلس استیل ها است. نتیجه این تلاش‌ها فولادهای زنگ‌نزن سری 200 بوده‌است.البته برای پایدارتر کردن فاز آستنیتی به آن مقداری نیتروژن اضافه می کنیم این عمل نیز می تواند استحکام بالایی که در محیط های کاری از این گرید مورد نیاز است را انتظار داشت. از مس نیز برای افزایش پایداری فاز آستنیتی و همچنین افزایش خواص کارسرد در این گرید از استنلس استیل استفاده می‌گردد.
استفاده از نیتروژن باعث شده که استحکام تسلیم سری 200 نسبت به سری 300 نزدیک به 50 واحد بیشتر باشد اما چون نیکل در میزان کمتری در مقایسه با استنلس استیل سری 300 دارند لذا مقاومت به خوردگی آ|ن کمت از سری 300 بوده و همین دلیل و دلایل دیگری باعث شده است تا ازین فولاد در آمریکا و اروپا در چندین سال اخیر استفاده ی زیادی نشود.
- سری 300
استنلس استیل سری 300 فولادهای آلیاژی کروم-نیکل می باشند،که ساختار آستنیتی آن به طور تقریبی تماما بدلیل وجود نیکل می باشد. در بعضی از گریدهای با درصد آلیاژِ بالاتری هستند برای کاهش میزان نیکل از نیتروژن استفاده می شود.استنلس استیل های سری 300 بزرگ ترین و پر کاربردترین خانواده استنلس استیل ها هستند. معروف ترین و محبوب ترین گرید آن 304 است.که با نام فولاد 18/8 یا 18/10 نیز شناخته می‌شود که در آن 18%کروم و 8 یا 10% نیکل استفاده می‌شود.دومین استنلس استیل کاربردی در این خانواده 316 است.افزودن 2 % مولیبدن به آن باعث شده که مقاومت به خوردگی در برابر اسیدها و همچنین مقاومت به خوردگی ناحیه ای که معمولا توسط یون های کلر رخ می دهد به میزان قابل توجهی کاهش یابد.